أخبار الشركة عن التكيف المتمايز لعملية معالجة UVLED في ربط البلاستيك

التكيف المتمايز لعملية المعالجة بـ UVLED في ربط البلاستيك

1. PC/ABS: الاختراق والإدارة الحرارية للمواد عالية النفاذية
تتميز PC (البولي كربونات) و ABS (أكريلونيتريل بوتادين ستايرين) بنفاذية ضوء عالية، ولكن المعالجة عالية الطاقة يمكن أن تؤدي بسهولة إلى إجهاد داخلي. تشمل حلول التكيف، اختيار مصدر الضوء: يفضل استخدام مصابيح UV LED ذات الطول الموجي القصير 365 نانومتر، مع عمق اختراق لا يقل عن 2 مم لضمان المعالجة العميقة لطبقة المادة اللاصقة؛ التحكم في الطاقة: يجب أن تكون كثافة طاقة المعدات ≥1000mW/cm²، مما يقلل من وقت المعالجة إلى 5-10 ثوانٍ لتقليل خطر التشوه الناتج عن تراكم الحرارة؛ تحسين العملية: يؤدي دمج ممتص للضوء مطلي بطلاء أولي إلى تحسين الرابطة بين المادة اللاصقة والركيزة ويمنع التقشر البيني.

  2. PP/PE: تعديل السطح وتعزيز الاختراق للمواد منخفضة الامتصاص
تتميز PP (البولي بروبيلين) و PE (البولي إيثيلين) بهياكل جزيئية كثيفة وامتصاص ضوء منخفض، مما يتطلب معالجات محددة للتغلب على خمول سطحها. عملية المعالجة المسبقة: زيادة خشونة السطح من خلال معالجة البلازما أو النقش بالليزر لتعزيز الترابط اللاصق؛ مصدر ضوء طويل الموجة: استخدم مصدر ضوء بطول موجة 405 نانومتر لزيادة اختراق الفوتون للمادة، وادمجها مع مادة أولية حساسة للضوء للمعالجة الموحدة؛ استراتيجية المعالجة الطبقية: أولاً، قم بإجراء المعالجة المسبقة منخفضة الطاقة (لتشكيل طبقة ترابط مسبق)، ثم قم بزيادة الطاقة تدريجياً لإكمال المعالجة الشاملة.

  3. TPU/سيليكون: التحكم في الإجهاد وإدارة الانكماش في المواد المرنة
أثناء عملية المعالجة، تكون المواد المرنة (مثل TPU والسيليكون) عرضة للتشقق عند واجهة المادة اللاصقة بسبب إجهاد الانكماش:
المعالجة من النوع النبضي. استخدم وضع التشغيل والإيقاف المتقطع (على سبيل المثال، نبضة 10 مللي ثانية مع دورة عمل 90٪) لتقليل معامل التمدد الحراري اللحظي: اختيار مادة لاصقة مرنة: استخدم مادة لاصقة UV منخفضة المعامل، جنبًا إلى جنب مع تصميم مسار بصري مرن (على سبيل المثال، تجويف عاكس قابل للانحناء) لاستيعاب تشوه الركيزة؛ تعديل الطاقة المتدرجة: استخدم طاقة منخفضة في المرحلة الأولية لتحرير الإجهاد، وزيادتها تدريجياً إلى طاقة عالية في المرحلة اللاحقة لضمان المعالجة الكاملة.

  4. تحسين العملية للمواد المركبة
بالنسبة للمواد متعددة الطبقات أو غير المتجانسة (مثل PC/ABS+PP)، يعد التآزر في العملية أمرًا ضروريًا:
التحكم في مصدر الضوء القائم على المنطقة: دمج وحدات طول موجي متعددة في جهاز واحد لضبط المعلمات بشكل مستقل لمناطق مختلفة؛
تعويض الطاقة الديناميكي: المراقبة في الوقت الفعلي لطاقة المعالجة عبر المستشعرات للتعويض تلقائيًا عن اضمحلال الطاقة الناتج عن اختلافات سمك المادة.
  باختصار، يتطلب تطبيق تقنية المعالجة بـ UVLED في ربط البلاستيك التركيز على خصائص المواد. من خلال تحسين معلمات مصدر الضوء، والابتكار في عمليات المعالجة المسبقة، وتخصيص وظائف المعدات، يمكن التغلب على التحديات الفنية مثل نفاذية الضوء وامتصاص الضوء والانكماش. في المستقبل، مع التقدم في كثافة طاقة مصدر الضوء وتكامل خوارزميات التحكم الذكي، ستعمل تقنية UVLED على تعزيز الترابط الفعال والدقيق للمكونات الهيكلية البلاستيكية في صناعات مثل السيارات والإلكترونيات ثلاثية الأبعاد.