أخبار الشركة عن التعاون بين مصابيح LED فوق البنفسجية والذراع الروبوتية: تكنولوجيا مبتكرة تمكن من التصنيع والاختبار الدقيق

التعاون بين مصابيح LED فوق البنفسجية والذراع الروبوتية: تكنولوجيا مبتكرة تمكن من التصنيع والاختبار الدقيقين

  في التصنيع الدقيق الحديث، أصبحت متطلبات جودة المنتج أكثر صرامة، ولم تعد طرق الفحص والمعالجة التقليدية قادرة على تلبية متطلبات الإنتاج الفعال والدقيق. ومع ذلك، فإن التطبيق التعاوني لمصادر ضوء LED فوق البنفسجية والأذرع الروبوتية، بمزاياها التكنولوجية الفريدة، أصبح قوة دافعة رئيسية للابتكار في التصنيع الدقيق. هذا المزيج لا يؤدي فقط إلى أتمتة عمليات الفحص والمعالجة والتحكم فيها بدقة، ولكنه يحسن أيضًا بشكل كبير كفاءة الإنتاج وجودة المنتج، مما يضخ زخمًا جديدًا في التطور عالي الجودة لصناعة التصنيع.

  للاستفادة بشكل فعال من مصابيح LED فوق البنفسجية والأذرع الروبوتية في التصنيع الدقيق، يجب أولاً إعداد النظام وتصحيحه. هذا هو الأساس للعمليات اللاحقة السلسة.

  1. تركيب مصدر ضوء LED فوق البنفسجي

  يعد دمج مصدر ضوء LED فوق البنفسجي بدقة في الذراع الروبوتية هو الخطوة الأولى في بناء النظام. خلال هذه العملية، يجب إيلاء اهتمام خاص لمعلمات الطول الموجي والطاقة لمصدر الضوء، والتي يجب تحديدها وتعيينها بناءً على متطلبات الفحص أو المعالجة المحددة. 

  2. معايرة الذراع الروبوتية

تعتبر معايرة الذراع الروبوتية أمرًا بالغ الأهمية أيضًا. باستخدام أدوات وطرق معايرة متخصصة، نقوم بضبط دقة حركة الذراع الروبوتية ومحاذاة LED فوق البنفسجي لضمان استيفائها للمتطلبات المحددة مسبقًا.

  تعد عملية الفحص خطوة حاسمة في ضمان جودة المنتج، ويلعب التعاون بين مصابيح LED فوق البنفسجية والذراع الروبوتية دورًا حيويًا.

  أ. فحص السطح

تتحرك الذراع الروبوتية على طول مسار محدد مسبقًا إلى سطح قطعة العمل المراد فحصها. ينبعث مصباح LED فوق البنفسجي ضوءًا فوق بنفسجيًا، مما يحفز التألق على سطح قطعة العمل. في الظروف العادية، ينبعث سطح قطعة العمل توهجًا موحدًا. ومع ذلك، إذا كانت هناك عيوب مثل الشقوق أو الخدوش أو الفقاعات، فسيتم تقليل شدة التألق في المنطقة المعيبة بشكل كبير. يلتقط مستشعر عالي الدقة (مثل كاميرا CCD أو محلل الطيف) إشارات التألق هذه ويسجل الفرق بين المناطق العادية والمعيبة.

  ب. معالجة البيانات

يتم إرسال إشارات التألق التي يلتقطها المستشعر في الوقت الفعلي إلى جهاز كمبيوتر، والذي يقوم بتحليلها ومعالجتها باستخدام خوارزميات متخصصة. تحدد الخوارزمية بدقة موقع العيب وحجمه وشكله والمعلومات الأخرى، وتنشئ تقرير فحص مفصل. هذه العملية سريعة وفعالة، مما يحسن بشكل كبير دقة وسرعة تحديد العيوب مقارنة بالفحص اليدوي.

  في مجال تصنيع الأجزاء الدقيقة، قدمت إحدى الشركات نظام فحص تعاوني يستخدم مصابيح LED فوق البنفسجية وذراعًا روبوتية. أثناء التشغيل، تقوم الذراع الروبوتية، المجهزة بمصدر ضوء LED فوق البنفسجي، بمسح سطح الأجزاء الدقيقة على طول مسار محدد مسبقًا. يثير الضوء فوق البنفسجي المنبعث من مصباح LED فوق البنفسجي التألق على سطح الجزء، وتلتقط كاميرا CCD إشارة التألق في الوقت الفعلي. من خلال تحليل الإشارة، يمكن للنظام تحديد الشقوق أو الخدوش على مستوى الميكرون على سطح الجزء بسرعة.

  أدى تطبيق هذا النظام إلى تحسين دقة الفحص للشركة بشكل كبير، وتحديد العيوب الصغيرة بدقة والتي كان من الصعب اكتشافها يدويًا في السابق، مما أدى إلى زيادة معدلات تأهيل المنتج بشكل كبير. علاوة على ذلك، زادت كفاءة الفحص عدة مرات مقارنة بالفحص اليدوي التقليدي، مما يوفر على الشركة تكاليف العمالة والوقت بشكل كبير.

  أحدث الجمع بين مصابيح LED فوق البنفسجية والأذرع الروبوتية عالية الدقة ثورة في مجالات التصنيع والفحص الدقيقين. فهو لا يحسن فقط دقة الفحص وكفاءته، ويقلل من تكاليف الإنتاج وإهدار الموارد، ولكنه يعزز أيضًا التحسينات الشاملة في جودة المنتج. مع التطور المستمر للتكنولوجيا وتحسينها، من المتوقع أن يتم الترويج لهذا التطبيق التعاوني وتعميقه في المزيد من المجالات، ليصبح تقنية أساسية لا غنى عنها في التصنيع الحديث والمساهمة بشكل كبير في تطوير التصنيع الذكي والدقيق.