أخبار الشركة عن وداعًا لعصر "الأفران العملاقة": كيف تحقق طلاءات مسحوق الأشعة فوق البنفسجية "المعالجة من المستوى الثاني"

في مجال الطلاء الصناعي اليوم، يتم تفضيل الطلاءات المسحوقية التقليدية بشكل كبير لخصائصها البيئية "الصفرية للمركبات العضوية المتطايرة". ومع ذلك، فإن عملية التصلب بالحرارة التي تتطلب رأس مال كثيف - وخاصة نفق المعالجة الضخم الذي يستهلك الكثير من الطاقة والذي يستغرق من عشر إلى عشرين دقيقة - كانت دائمًا تمثل نقطة ضعف قاتلة في كفاءة الإنتاج والتحكم في التكاليف.

تشبه مسحوق الطلاء التقليدي بالحرارة "حساء الطهي البطيء"، في حين أن طلاء مسحوق الأشعة فوق البنفسجية يشبه "القلي السريع". ما هو نوع الإمكانات التي تجلبها ميزتها الأساسية - "المعالجة الفورية" - إلى الصناعة؟

تشتمل الطلاءات المسحوقية التقليدية بالحرارة على الذوبان والتسوية والربط الكيميائي (المعالجة) كلها في عملية واحدة، وتعتمد بالكامل على فرن عالي الحرارة عند 160 درجة مئوية إلى 200 درجة مئوية، حيث تستغرق عملية "التسخين" وحدها 15-20 دقيقة. ومع ذلك، فإن مسحوق الطلاء بالأشعة فوق البنفسجية يقسم عملية المعالجة بذكاء إلى خطوتين:

بعد أن يتم رش المسحوق كهروستاتيكيًا على قطعة العمل، فإنه يدخل أولاً إلى منطقة تسخين الهواء الساخن أو الأشعة تحت الحمراء. لاحظ أن الغرض الوحيد من هذه الخطوة هو إذابة المسحوق وتسويته في طبقة سائلة ناعمة (أو شبه صلبة). تتطلب هذه العملية وقتًا ودرجة حرارة أقل بكثير من المعالجة التقليدية (على سبيل المثال، حوالي 90 درجة مئوية - 120 درجة مئوية لمدة عشرات الثواني إلى الدقائق).

عندما يغادر الطلاء المنصهر منطقة التسخين، فإنه يدخل على الفور إلى منطقة تشعيع مصباح الزئبق بالأشعة فوق البنفسجية أو مصباح الزئبق عالي الضغط. يتم تنشيط البادئ الضوئي "الكامن" في تركيبة الطلاء، مما يؤدي على الفور إلى تفاعل البلمرة خلال 1 إلى 5 ثوانٍ، مما يحول الطلاء من سائل إلى مادة صلبة صلبة. هذا هو مفتاح "المعالجة الفورية": فهو يفصل بين عمليتي "الذوبان" و"المعالجة". الحرارة مسؤولة فقط عن التسوية؛ الضوء هو المسؤول عن المعالجة.

هذا هو التغيير الأكثر وضوحا. مقارنة الوقت: فرن المعالجة التقليدي (15-20 دقيقة) مقابل المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية (بضع ثوانٍ). النتيجة: يمكن زيادة سرعة الحزام الناقل لخط الإنتاج عدة مرات. أفران المعالجة التي كانت تتطلب في السابق مساحة أرضية كبيرة (يبلغ طولها عشرات الأمتار) يمكن الآن ضغطها في غرف إشعاع للأشعة فوق البنفسجية يبلغ طولها بضعة أمتار فقط. بالنسبة للمصانع التي تكون فيها المساحة مرتفعة، فإن المساحة الأصغر وسرعة خط الإنتاج الأعلى تعني زيادة هائلة في "الإنتاج لكل وحدة مساحة". يمكن لمصنعك إكمال المزيد من الطلبات في وقت أقل وبمساحة أقل.

أفران المعالجة التقليدية هي "عملاق مستهلك للطاقة" في ورشة العمل (المعروفة باسم "مستهلكي الكهرباء" أو "مستهلكي الغاز"). وللحفاظ على درجة حرارة عالية تقارب 200 درجة مئوية، فإنها تتطلب استهلاكًا مستمرًا لكميات كبيرة من الكهرباء أو الغاز الطبيعي، كما يستغرق التسخين المسبق وبدء التشغيل وقتًا طويلاً أيضًا.

في حين أن مسحوق الطلاء بالحرارة لا يزال يكافح من أجل تحقيق التوازن بين "درجة الحرارة" و"الوقت"، فقد أعادت طلاءات مسحوق الأشعة فوق البنفسجية بالفعل هيكلة العملية من خلال إدخال "الضوء". لذلك، قد يكون "المعالجة الفورية" هو الابتكار التكنولوجي الذي تحتاجه صناعة الطلاء بشدة في ظل الضغوط المزدوجة المتمثلة في "الكفاءة العالية" و"حماية البيئة".