في خطوط الإنتاج الآلية ، تعمل أنظمة تقوية الأشعة فوق البنفسجية-LED كمجموعات ألكترونية ضوئية عالية الدقة. يحدد استقرارهم بشكل مباشر إنتاج المنتج النهائي وكفاءة التصنيع العامة.لمساعدة المشغلين ومهندسي الصيانة على تحديد العيوب بسرعة وتقليل وقت التوقف المكلف، لقد جمعنا هذادليل لإصلاح مشاكل معدات التصلب بالأشعة فوق البنفسجية، تغطي ثمانية من أكثر المشاكل شيوعا في الصناعة وحلولها القياسية.
الأسباب المحتملة:1. إنّ مصدر الطاقة الرئيسي مقطوع، أو إنّ مفكّك الدائرة في صندوق التحكم قد أطلق. 2. إنّ خطوط إشارة التحكم (مثل إشارات التشغيل الخارجيّة لـ PLC) فضفاضة أو مشوشة. 3.يتم تشغيل زر التوقف الطارئ (E-stop) ولم يتم إعادة تعيينه.
الإجراءات التصحيحية:تحقق من أضواء مؤشر الطاقة على مربع التحكم؛ إعادة توصيل وتثبيت كابلات الإشارة؛ تحقق مما إذا كان PLC يعطي إشارات إطلاق.فحص وتدوير زر E-وقف في اتجاه عقارب الساعة لتحريره.
الأسباب المحتملة:1. لقد احترقت رقائق LED المحلية (المصابيح الميتة) بسبب ارتفاع درجة الحرارة المحلية أو ارتفاعات التيار الكهربائي. 2. حدثت دائرة مفتوحة جزئية على رصيف COB (Chip-on-Board).
الإجراءات التصحيحية:توقف فورا عن استخدام الجهاز واتصل بالشركة المصنعة لاستبدال مجموعة LED أو وحدة مصدر الضوء المدمجة.لا تزيد أبداً من الطاقة الكلية لتعويض البقع المظلمة، لأن هذا سوف يسرع تدهور مصابيح LED المجاورة.
الأسباب المحتملة:1. سطح العدسة الحماية الكوارتز ملوثة بالمواد المتطايرة ، ضباب النفط ، أو الرذاذ اللاصق ، والتي تمنع إشعاع الأشعة فوق البنفسجية.مما يؤدي إلى عدم كفاية الإنتاج البصري الفعلي.3 تم تحويل مسافة الإشعاع (الارتفاع العملي) بعيدا عن النقطة التركيزية المثلى.
* أطفئ الطاقة، ودع رأس المصباح يبرد تماماً، ومسح سطح العدسة الكوارتزية برفق باستخدام قطعة قماش خالية من القشرة مغطاة في الإيثانول الخالي من الماء (الكحول الإيزوبروبيل).
استخدم مقياس أشعة فوق البنفسجية المهنية لقياس شدة التيار؛ ضبط التيار المحرك أو استبدال مصدر الضوء المتدهور إذا لزم الأمر.
إعادة معايرة المسافة الفيزيائية بين رأس المصباح و سطح التصلب المستهدف.
الأسباب المحتملة:1. مستوى خزان مياه التبريد منخفض جدا. 2. خطوط المياه منحنية أو منحنية أو مسدودة ، مما يحد من معدل التدفق.يتم تعيين درجة حرارة المبرد المستهدفة بشكل غير صحيح بالنسبة لظروف البيئة، أو المكثف ملفوف بالغبار.
الإجراءات التصحيحية:تحقق من زجاج مرآة خزان المياه وإعادة ملء الماء المقطر أو غير المقطر ؛ تصويب أنابيب المياه وتنظيف أو استبدال غطاء المرشح.استخدم بندقية الهواء بانتظام لإزالة الغبار من مرشحات الغبار.
الأسباب المحتملة:1. حمالات المروحة التبريدة مستهلكة ، تفتقر إلى التشحيم ، أو قد امتصت بقايا غريبة.
الإجراءات التصحيحية:قم بإيقاف تشغيل النظام وتحقق مما إذا كانت شفرات المروحة محجوبة بالحطام؛ قم بتدوير الشفرات يدويًا للتحقق من الدوران السلس.استبدال مروحة التبريد إذا لزم الأمر أو تشديد جميع المسامير الهيكلية الداخلية.
الأسباب المحتملة:1. وحدة إمدادات الطاقة الشاشة اللمسية (عادة DC 24V) تتلف أو التوصيلات قد هزت فضفاضة.خط حافلة الاتصالات (RS485 أو حافلة CAN) يعاني من تداخلات كهرومغناطيسية قوية (EMI) في أرضية المصنع.
الإجراءات التصحيحية:قم بقياس الجهد الخارجي لمصدر الطاقة التبديلي؛ واستبدال كابل الاتصالات بسلك محجوب من زوج متعرج وتأكد من تأمين طبقة الحماية بشكل موثوق.
الأسباب المحتملة:1المكونات الداخلية من مصدر الطاقة الدائرة ثابتة التيار تتقدم في السن، مما يسبب التموجات الحالية الخروج الكبيرة.
2. التوتر الخارجي غير المستقر للشبكة أو التداخل الهارموني عالي التردد
الإجراءات التصحيحية:استخدم أوسيلوسكوب للتحقق من شكل الموجة الحالية في الطرف الخارجي من مصدر الطاقة للشاحن ؛ قم بتثبيت موازنة الجهد (UPS) أو محول عزل فوق المعدات.
الأسباب المحتملة:يتم تعيين درجة حرارة المياه في المبرد منخفضة جداً، أقل بكثير من درجة حرارة نقطة الندى في بيئة ورشة العمل (وهو أمر يحدث بشكل متكرر خلال أشهر الصيف الحارة والرطبة).
الإجراءات التصحيحية:رفع درجة حرارة المبرد المستهدفة بشكل مناسب (يتم التوصية بوضعها بين 22 و 25 درجة مئوية) لتتناسب مع درجة حرارة الغرفة المحيطة.تأكد من أن فرق درجة الحرارة بين الماء والبيئة لا يتجاوز 10 درجة مئوية.
السبب الرئيسي لمعظم انهيارات المعدات المفاجئة هو عدم وجود فحص روتيني. يجب على منشآت التصنيع إنشاء آلية صيانة منضبطة:نظّف العدسات يومياً، وفحص مستوى المياه أسبوعياً، وأزيل الغبار شهرياً، واختبر شدّة الأشعة فوق البنفسجية كل ربع عام".الحفاظ على سجل صحي شامل لآلاتك يمكن أن يقلل من إغلاق الخط غير المخطط له
اتصل شخص: Mr. Eric Hu
الهاتف :: 0086-13510152819
Arabic
